Com es fa una ampolla d'aigua aïllada?

"Les nostres ampolles d'aigua d'acer inoxidable mantenen els líquids calents calents i els líquids freds freds" Aquesta és la mateixa dita que podeu escoltar dels proveïdors i fabricants d'ampolles d'aigua, des de la invenció de les ampolles aïllades.Però com?La resposta és: habilitats d'escuma o envasat al buit.Tanmateix, hi ha més ampolles d'aigua d'acer inoxidable que no pas a simple vista.Una ampolla resistent és una ampolla dins d'una ampolla.Quin és el tracte?Hi ha escuma o buit entre els dos recipients.Els recipients plens d'escuma mantenen els líquids freds freds mentre que les ampolles envasades al buit mantenen els líquids calents.Des de principis de la dècada de 1900, aquest mètode ha estat utilitzant i demostrat que és molt eficaç, fent-se així popular entre les persones que voldrien beure en moviment.Els viatgers, esportistes, excursionistes, amants de les activitats a l'aire lliure o fins i tot persones ocupades que gaudeixen d'aigua calenta o freda prefereixen tenir-ne un i fins i tot alguns biberons també es fan aïllats.

Història

Els egipcis han fet les primeres ampolles conegudes, que es van produir en vidre l'any 1500 aC. La manera de fer ampolles era posar vidre fos al voltant del nucli d'argila i sorra fins que el vidre es refredés i després extreure'n el nucli.Com a tal, va consumir molt de temps i, per tant, es considerava una cosa de luxe en aquell moment.El procés s'ha simplificat més tard a la Xina i Pèrsia amb un mètode que es bufava vidre fos en un motlle.Aquest va ser adoptat pels romans i es va estendre per tota Europa durant l'edat mitjana.
L'automatització va ajudar a accelerar la fabricació d'ampolles el 1865 mitjançant màquines de premsar i bufar.Tanmateix, la primera màquina automàtica per a la fabricació d'ampolles va aparèixer l'any 1903 quan Michael J. Owens va posar la màquina en ús comercial per produir i fabricar ampolles.Sens dubte, això va revolucionar la indústria de la fabricació d'ampolles canviant-la a una producció a gran escala i de baix cost, que també promou el desenvolupament de la indústria de les begudes carbonatades.El 1920, les màquines Owens o altres variants produïen la majoria d'ampolles de vidre.Va ser fins a principis de la dècada de 1940, les ampolles de plàstic es produïen mitjançant màquines de modelat per bufat que escalfaven minúsculs pellets de resina plàstica i després es posaven amb força en un motlle d'un producte.A continuació, traieu el motlle quan es refredi.Fets amb polietilè, les primeres ampolles de plàstic ideades per Nat Wyeth, prou resistents i resistents per contenir begudes carbonatades.
Dissenyada l'any 1896 pel científic anglès Sir James Dewar, la primera ampolla aïllada es va inventar i va perdurar encara avui amb el seu nom.Va tancar una ampolla dins d'una altra i després va bombejar l'aire a l'interior que va fer la seva ampolla aïllada.Aquest buit entremig és un gran aïllant, que també va generar la dita actual "mantingueu els líquids calents calents, els líquids freds freds".No obstant això, mai es va patentar fins que el bufador de vidre alemany Reinhold Burger i Albert Aschenbrenner, que abans treballava per a Dewar, van fundar una empresa per fabricar l'ampolla aïllada anomenada Thermos, que era "threm" en grec, que significa calenta.
Ara s'ha embellit i s'ha posat la producció a gran escala amb robots.Els compradors poden personalitzar les ampolles que vulguin, colors, mida, patrons i logotips fins i tot, directament des de la fàbrica.La gent d'Àsia pot preferir l'aigua calenta, ja que es concep com un hàbit saludable, mentre que els occidentals gaudeixen de begudes fredes, cosa que fa que l'ampolla d'aigua aïllada d'acer inoxidable sigui una opció perfecta per a ambdues persones.

Matèries primeres

El plàstic o l'acer inoxidable s'utilitza com a matèria primera en la fabricació d'ampolles aïllants.També són materials tant per a tasses exteriors com interiors.Aquests en el procés de la línia de muntatge, són compatibles i ben ajustats.L'escuma s'utilitza sovint en la producció d'ampolles aïllades per a begudes fredes.

Procés de fabricació

L'escuma
1. L'escuma sol tenir forma de boles químiques quan es lliura a la fàbrica i aquestes boles poden reaccionar per generar calor.
2. escalfeu la barreja líquida lentament a 75-80 ° F
3. Espereu fins que la mescla es refredi gradualment i llavors una escuma líquida baixa bàsicament.
L'ampolla
4. S'ha format la copa exterior.Si està fet de plàstic, llavors ha passat per un procés anomenat modelat per bufat.Com a tal, els pellets de resina plàstica s'escalfarien i després s'inflarien en un motlle d'una forma determinada.És el mateix cas per a la tassa d'acer inoxidable.
5. En el procés d'una línia de muntatge, els revestiments interiors i exteriors estan ben ajustats.A l'interior es col·loca un filtre de vidre o d'acer inoxidable i després s'afegeix l'aïllament, ja sigui escuma o buit.
6. Matchmaking.Una única unitat està formada per un recobriment de segell de silicona ruixat a les tasses.
7. Embelleix les ampolles.Després es pintarien ampolles d'aigua d'acer inoxidable.A Everich, tenim la fàbrica per a la fabricació d'ampolles i la línia de recobriment de polvorització automatitzada que garanteix la qualitat i l'eficiència de la producció a gran escala.
La part superior
8. Les tapes de les ampolles d'aigua d'acer inoxidable també es fan modelat per bufat.Tanmateix, la tècnica de les tapes és crucial per a la qualitat de les ampolles senceres.Això es deu al fet que els tops decideixen si el cos pot encaixar perfectament.
STEEL utilitza diverses habilitats de fabricació sofisticades, des de la línia de polvorització automàtica fins al disseny manual d'ampolles.També estem associats amb Starbucks, amb la garantia de la FDA i FGB, esperant poder associar-nos amb vosaltres.Contacta amb nosaltres aquí.